Kāpēc metināšanas laikā ir nepieciešama aizsarggāze? Kādas ir visbiežāk izmantotās aizsarggāzes?

Aizsarggāzes galvenais mērķis irneļautu metinājuma zonai reaģēt ar kaitīgām sastāvdaļām gaisā (skābekli, slāpekli, ūdens tvaiku utt.), nodrošinot metinājuma kvalitāti un stabilitāti. Tālāk ir sniegts tās galveno lomu un izplatīto gāzu sadalījums:

1. Kāpēc ir nepieciešama aizsarggāze

Gaisa komponenti, piemēram, skābeklis (O₂), slāpeklis (N₂) un ūdens tvaiki (H2O), reaģē ar izkausētu metināšanas baseinu, izraisot:

Oksidācija: Skābeklis reaģē ar metāliem (piem., alumīniju, titānu, nerūsējošo tēraudu), veidojot trauslus oksīdus (piem., Al2O3, TiO2), samazinot metinājuma stiprību un radot plaisas.

Nitrēšana: Slāpeklis reaģē ar metāliem (piemēram, dzelzi, hromu), veidojot nitrīdus (piemēram, Fe₄N, CrN), padarot metinājumu trauslu un porainu.

Porainība: Ūdens tvaiku vai gaisa iesprūšana sacietējošajā metinātajā šuvē rada burbuļus, vājinot tās integritāti.

Paaugstināta šļakatas: Gaisa traucējumi destabilizē izkusušo baseinu, izraisot metāla izšļakstīšanos un sliktu metinājuma izskatu.

Aizsarggāzes aizsargā metināto šuvi, izspiežot gaisu, nodrošinot tīrību un konsistenci. Tie arī palīdz izkliedēt piemaisījumus (piemēram, oksīda plēves) no izkausētā baseina virsmas.

2. Parastās aizsarggāzes

Pamatojoties uz īpašībām un pielietojumu, gāzes tiek iedalītas kategorijāsinerts, aktīvs, unjauktas gāzes:

Inertās gāzes (ne{0}}reaģējošas, plaši izmantotas)

Argons (Ar)

Īpašības: Zemas izmaksas, augsts blīvums (labāks pārklājums), mērena jonizācijas enerģija, stabila aizsardzība lielākajai daļai metālu.

Piemēroti materiāli: alumīnijs, titāns, nerūsējošais tērauds, vara sakausējumi (ideāli piemēroti metāliem, kas ir ļoti atstarojoši vai oksidējami{0}}).

--------Raiders

Piezīme: Tīrs argons biezās metinātās šuvēs var izraisīt rupju graudu struktūru; sajaukšana ar hēliju uzlabo veiktspēju.

Hēlijs (Viņš)

Īpašības: īpaši -augsta tīrības pakāpe (99,999% vai lielāka), lieliska siltumvadītspēja, augsta jonizācijas enerģija (stabila loka), taču dārga.

Piemēroti materiāli: Kritiski lietojami pielietojumi (piemēram, kosmosa titāns, biezs alumīnijs), samazina porainību un uzlabo izturību.

Piezīme: Šaura aizsargjosla; bieži sajauc ar argonu (piemēram, Ar + He), lai līdzsvarotu izmaksas un efektivitāti.

Aktīvās gāzes (satur oksidējošus komponentus)

Slāpeklis (N₂)

Īpašības: zemas izmaksas, stiprina dažus metālus (piemēram, veido nitrīdus tēraudā, lai palielinātu cietību).

Piemēroti materiāli: oglekļa tērauds, maz{0}}leģētais tērauds (izvairieties no sakausējumiem, kas satur Cr, Ti, kas veido trauslus nitrīdus).

Piezīme: Nepieciešama augsta tīrība (lielāka vai vienāda ar 99,99%), lai novērstu piemaisījumus (piemēram, O₂, H2O), kas izraisa porainību.

Oglekļa dioksīds (CO₂)

Īpašības: Spēcīgi oksidējošs, galvenokārt izmanto loka metināšanā (piemēram, MIG). Reti izmanto vienu pašu lāzermetināšanā; sajaukts ar argonu (piemēram, Ar+CO₂) oglekļa tēraudam, lai samazinātu izmaksas.

Jauktas gāzes (līdzsvarot veiktspēju un izmaksas)

Ar+Viņš: uzlabo siltuma padevi biezam alumīnijam vai titānam, samazina porainību.

Ar+N₂: Izmanto nerūsējošajam tēraudam un oglekļa tēraudam, līdzsvarojot aizsardzību un izmaksas, vienlaikus izvairoties no trausluma.

Ar + H₂: sakausējumiem ar augstu -oglekļa saturu vai augstu -hroma saturu samazina oksidāciju un porainību (stingra H₂ attiecības kontrole, lai novērstu ūdeņraža trauslumu).

Kopsavilkums

Izvēlieties aizsarggāzi, pamatojoties uzmateriāla veids (oksidācijas jutība, atstarošanas spēja), biezums, precizitātes prasības, un izmaksas:

materiāli (Al, Ti, Cu): Izmantojiet argona vai Ar+He maisījumus.

Oglekļa tērauds, zemi{0}}leģētais tērauds: slāpekļa vai Ar+N₂ maisījumi.

Augstas{0}}precizitātes lietojumprogrammas (piemēram, aviācija): augstas -tīrības pakāpes hēlijs vai Ar+He.

Paziņojiet man, ja jums ir nepieciešami papildu pielāgojumi!

----------------

Raiders