Kādas ir šķiedru lāzera griešanas mašīnas tehnoloģiskās īpašības?

Šķiedru lāzera griešanas mašīnas fokusētā vieta ir ārkārtīgi maza, ļaujot precīzām griešanas līnijām un augstas precizitātes apstrādei. Šī īpašība ir īpaši izdevīga, lai sagrieztu precizitātes komponentus, piemēram, elektroniskās detaļas un sarežģītas mehāniskās sastāvdaļas, nodrošinot izmēru un ģeometrisko precizitāti. Tas ievērojami uzlabo darba efektivitāti un apstrādes kvalitāti, padarot to ideālu nozarēm ar stingrām precizitātes prasībām, piemēram, kosmiskās komponentu ražošanu.

Tādos pašos jaudas apstākļos šķiedru lāzera griešanas mašīnu griešanas ātrums var būt divreiz lielāks nekā CO₂ lāzera griezējiem. Piemēram, sagriežot 10 mm biezu oglekļa tēraudu, šķiedru lāzeri veic uzdevumu daudz īsākā laikā, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Liela mēroga lokšņu metāla apstrādē šī ātrgaitas spēja ātri atbilst masveida ražošanas prasībām, saīsina svina laiku un palielina kopējo izejas jaudu.

Šīs mašīnas ir aprīkotas ar augstas kvalitātes importētiem šķiedru lāzeriem, un tas piedāvā uzticamu un stabilu veiktspēju. Galveno komponentu kalpošanas laiks ir līdz 100, 000 stundām, nodrošinot konsekventu darbību ilgtermiņa nepārtrauktas ražošanas laikā. Pat augstas intensitātes rūpniecības vidē, piemēram, nepārtrauktu automobiļu detaļu griešanu, tie samazina ražošanas pārtraukumus, ko izraisa aprīkojuma kļūmes, atbalstot nepārtrauktu ražošanu.

Šķiedru lāzera griezēji sasniedz elektrooptisko pārveidošanas efektivitāti aptuveni 30%, trīs reizes augstāk nekā CO₂ lāzeri. Šīs efektivitātes rezultāts ir mazāks enerģijas patēriņš: 1000 W šķiedru lāzera griezējs var ietaupīt ievērojamas elektrības izmaksas katru gadu, salīdzinot ar vienas un tās pašas jaudas ko -lāzeru. Šī enerģijas taupīšanas funkcija, kas saskaņota ar globālajām zaļajām ražošanas tendencēm, samazina darbības izmaksas un veicina ilgtspējīgu attīstību.

Šķiedru lāzera griezēji novērš nepieciešamību pēc lāzera darba gāzēm un sarežģītu spoguļu sistēmu vietā izmantojiet optisko šķiedru transmisiju, krasi samazinot apkopes posmus un izmaksas. Aizsardzības lēcas griešanas galvā samazina palīgmateriālu nodilumu, piemēram, fokusējot objektīvus. Praktiskā lietojumā ikdienas uzturēšana ietver tikai šķiedru savienojumu un objektīva apstākļu pārbaudi, kas nav nepieciešama specializēta optiskā izlīdzināšana, tādējādi samazinot darbaspēka un uzturēšanas izdevumus.

Ar ārkārtīgi šauru kerfu (līdz 0. 1mm) un minimālas siltuma skartajām zonām sagataves deformācija griešanas laikā ir niecīga. Izgrieztas malas ir gludas un bez urbuma, ar virsmas raupjumu (RA) mazāks vai vienāds ar 6,5. Precīzas instrumentu iežogojumos šī precizitāte nodrošina, ka detaļas atbilst tieši montāžas prasībām, bieži novēršot nepieciešamību pēc sekundāras apstrādes un ietaupīt laiku un izmaksas.

Viss optiskais ceļš tiek pārraidīts caur optisko šķiedru, novēršot nepieciešamību pēc sarežģītām spoguļa vadītām sistēmām. Šis racionalizētais dizains nodrošina stabilu, bez apkopes ārēju optiku, samazinot garlaicīgos izlīdzināšanas procedūras. Pat pēc aprīkojuma pārvietošanās vai ilgtermiņa lietošanas optiskais ceļš paliek stabils, samazinot kvalitātes sadalīšanās risku un nodrošinot pastāvīgu griešanu no veiktspējas kritiski ilgtermiņa partijas ražošanai, piemēram, reklāmas signālu ražošanā.

Kompaktie un vieglie, šķiedru lāzera griezēji viegli integrējas ar robotiem vai vairāku asu darbiem 3D griešanai un citiem elastīgiem apstrādes uzdevumiem. Piemēram, automobiļu ražošanā viņi var sadarboties ar robotiem, lai sagrieztu sarežģītas ķermeņa sastāvdaļas. Šķiedru staru sadalīšana ļauj arī "vienu lāzeru vairākām mašīnām", kas atvieglo funkcionālo paplašināšanos. Šī elastība ātri pielāgojas dažādām daļas prasībām, uzlabojot uzņēmuma reakciju uz pielāgotiem pasūtījumiem.

Lai arī tas galvenokārt paredzēts metāla materiāliem (oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnija sakausējumam, varam utt.), Tie izceļas ar griešanas un plānām plāksnēm. Pielāgojot procesus, piemēram, saplūšanas griešanu vai oksidācijas griešanu, griešanas kvalitāti var optimizēt. Piemēram, ar slāpekli veicināta griešana novērš nerūsējošā tērauda oksidāciju, savukārt lieljaudas šķiedru lāzeri ļauj ātri sagriezt alumīnija sakausējumus, kas atbilst aviācijas un kosmosa alumīnija komponentu apstrādes prasībām.

 

-------------------------

Ryder