Mūsdienu metāla pārstrādē nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauds joprojām ir visbiežāk izmantotie materiāli. Tomēr, pieaugot pieprasījumam pēc nevainojamiem metāliem, daudzi ražotāji apstrādā arī alumīniju, vara, misiņa un citus augsti refleksijas materiālus. Iegādājoties šķiedru lāzera griešanas mašīnu, klienti bieži jautā:Vai tas var efektīvi sagriezt ļoti atstarojošus metālus, piemēram, alumīniju un varu?
Atbilde ir jā. Šķiedru lāzera griešanas tehnoloģija pēdējos gados ir ievērojami progresējusi, uzlabojot tās spēju apstrādāt atstarojošus materiālus. Tomēr šādu metālu sagriešanai nepieciešama pareiza mašīnas konfigurācija, parametru pielāgošana un operatora zināšanas, lai nodrošinātu optimālus rezultātus un izvairītos no lāzera sistēmas bojājumiem.
Kas ir augsti refleksijas materiāli?
Augstas atstarojošie materiāli ir metāli ar spēcīgu gaismas atstarošanos, kas nozīmē, ka tie atspoguļo lielāko daļu lāzera staru enerģijas, nevis to absorbē. Šī īpašība padara lāzera griešanu izaicinošāku, jo nepietiekama enerģijas absorbcija var izraisīt sliktu griešanas kvalitāti, nestabilu apstrādi vai pat lāzera avota bojājumus.
Kā noteikt, vai materiāls ir ļoti atstarojošs?
1. pretestības mērīšana
Materiāla vadītspēja ir apgriezti proporcionāla tā pretestībai. Metāli ar zemu pretestību (augsta vadītspēja) parasti ir vairāk atstarojoša. Parastie piemēri ir:
- Vara(Īpaši augsta vadītspēja)
- Alumīnijs(augsta vadītspēja)
- Misiņš un bronza(Mērena vai augsta vadītspēja)
Turpretī oglekļa tēraudam un nerūsējošajam tēraudam ir augstāka pretestība, padarot tos vieglāk sagrieztus ar šķiedru lāzeriem.
2. Virsmas gludums
Gluda, pulēta virsma atspoguļo vairāk lāzera gaismas nekā raupja vai oksidēta. Piemēram:
- Spoguļa pabeigts nerūsējošais tēraudsuzvedas kā atstarojošs materiāls, neskatoties uz to, ka parasti to ir viegli sagriezt.
- Anodēts vai krāsots alumīnijsabsorbē vairāk lāzera enerģijas nekā neapstrādāts alumīnijs.
Ja materiāla virsma ir pārāk gluda, tai var būt nepieciešami īpaši lāzera iestatījumi vai palīdzības gāzes, lai uzlabotu griešanas efektivitāti.
3. Materiāla temperatūra un stāvoklis
Materiāla absorbcijas ātrums mainās ar temperatūru:
- Aukstā\/cietā stāvoklī- zemāka lāzera absorbcija.
- Karsēts\/izkausēts stāvoklis- augstāka absorbcija, padarot griešanu efektīvāku.
Iepriekš uzkarsēt vai izmantot impulsu lāzera režīmu var palīdzēt uzlabot griešanas veiktspēju ļoti atstarojošiem metāliem.
4. Lāzera viļņu garuma saderība
Šķiedru lāzeri (parasti 1070 nm viļņa garums) ir efektīvāki atstarojošo metālu griešanai nekā Co₂ lāzeri. Tomēr daži lieljaudas šķiedru lāzeri joprojām saskaras ar izaicinājumiem ar īpaši atstarojošiem materiāliem, piemēram, varu. Jaudas iestatījumu pielāgošana, impulsa biežums un palīdzības gāzes (piemēram, slāpeklis vai skābeklis) var uzlabot griešanas veiktspēju.
Izaicinājumi, griežot augsti atstarojošus metālus
Kamēr mūsdienu šķiedru lāzeri var apstrādāt alumīniju un varu, joprojām ir daži riski:
- Lāzera bojājumi- Pārmērīga atstarota gaisma var sabojāt lāzera optiku vai griešanas galvu.
- Nestabila griešana- Nekonsekventa enerģijas absorbcija var izraisīt rupjas malas vai nepilnīgas griezumus.
- Sistēmas izslēgšana-Dažas lāzera mašīnas automātiski izslēdzas, nosakot pārmērīgas aizmugures refleksijas, lai novērstu bojājumus.
Efektīvas griešanas risinājumi
Lai nodrošinātu augstas kvalitātes samazinājumus un aizsargātu mašīnu:
- Izmantojiet pretrefleksīvas lāzera galvas- Īpašas griešanas galviņas ar atstarojošu aizsardzību samazina kaitējumu riskus.
- Optimizēt griešanas parametrus- Pielāgojiet jaudu, ātrumu un frekvenci, pamatojoties uz materiāla biezumu.
- Pielietojiet palīdzības gāzes- Slāpeklis vai saspiests gaiss palīdz noņemt izkausēto materiālu un uzlabo malu kvalitāti.
- Operatora prasme-Pieredzējuši tehniķi var precīzi noregulēt dažādu materiālu iestatījumus.
Secinājums
Šķiedru lāzera griešanas mašīnas spēj apstrādāt augstas atstarojošus metālus, piemēram, alumīniju un varu, bet panākumi ir atkarīgi no pareizas mašīnas konfigurācijas, parametru pielāgošanas un kvalificētas darbības. Izprotot materiālo īpašības un ieviešot pareizās metodes, ražotāji var sasniegt precīzus samazinājumus, vienlaikus pagarinot viņu lāzera aprīkojuma kalpošanas laiku.
Lai iegūtu optimālus rezultātus, vienmēr konsultējieties ar lāzera mašīnu piegādātājiem un sekojiet labākajai reflektējošo materiālu griešanai. Ja vēlaties uzzināt vairāk, lūdzu, sazinieties ar mums rayther@raytherlasercutter.com
-- Rayther lāzers Allens Vangs