I. Klasifikācija pēc lāzera tipa
1. CO₂ lāzera griešanas mašīnas
Lāzera tips: Oglekļa dioksīda gāzes lāzers (viļņa garums ~ 10,6 μm)
Raksturojums:
Materiāla savietojamība: Excels, griežot nemetāliskus materiālus (piemēram, akrilu, koku, audumu, ādu, papīru, stiklu) un plānus metālus (piemēram, nerūsējošais tērauds, alumīnijs<3mm).
Spēka diapazons: Parasti 50w - 5, 000 w. Lieljaudas modeļi var sagriezt biezus nemetālus (piemēram, 20 mm+ akrila), bet tiem ir ierobežots metāla griešanas biezums.
Priekšrocības: Nobrieduša tehnoloģija, zemākas izmaksas, gluda griešanas virsma nemetāliem; Gāzes lāzeru samērā vienkārša apkope.
Trūkumi: Garais viļņa garums noved pie zemas metāla absorbcijas, neefektīva bieza metāla griešanai; Lielāks aprīkojuma lielums un lielāks enerģijas patēriņš.
Pieteikumi: Reklāmas zīmes, tekstilizstrādājumu apstrāde, amatniecība, nemetāla loksnes ražošana utt.
2. Šķiedru lāzera griešanas mašīnas
Lāzera tips: Šķiedru lāzers (viļņa garums ~ 1,06 μm)
Raksturojums:
Materiāla savietojamība: Specializēts metāla griešanā (oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, cinkots tērauds), ideāli piemērots vidēji biezām plāksnēm (oglekļa tērauds līdz 40 mm, nerūsējošā tērauda 20 mm+).
Spēka diapazons: 200w - 40, 000 w+. Mazjaudas (<1,000W) for precise thin-plate cutting; high-power for fast thick-plate processing.
Priekšrocības: Augsta energoefektivitāte (3 0% pret 10% CO₂), zems enerģijas patēriņš; Lieliska staru kūļa kvalitāte, 3–5x ātrāks griešanas ātrums nekā CO₂, augsta precizitāte (± 0,05 mm); bez apkopes (ilga šķiedru kalpošanas laiks, bez objektīva nodiluma).
Trūkumi: Slikta veiktspēja, kas nav metāle (zema absorbcija dažos materiālos); Augstākas izmaksas lieljaudas modeļiem.
Pieteikumi: Metāla izgatavošana, lokšņu metāla pārstrāde, celtniecības tehnika, automobiļu ražošana, kosmiskā aviācijas un kosmosa utt.
3. UV lāzera griešanas mašīnas (ultravioletā lāzers)
Lāzera tips: UV cietvielu lāzers (viļņa garums 200–400nm, parasti 355 nm)
Raksturojums:
Materiāla savietojamība: Piemērots augstas precizitātes, trausliem vai karstumizturīgiem materiāliem (stikls, keramika, PCB dēļi, elastīgas shēmas, plastmasas plēves, safīrs, silīcija vafeles).
Spēka diapazons: Parasti 1–100W, koncentrējoties uz mazjaudas precizitātes apstrādi.
Priekšrocības: Īpaši īss viļņa garums ļauj koncentrētu enerģiju, "aukstu pārstrādi" ar siltuma skartu zonu<10μm, avoiding thermal deformation; ultra-high precision (±0.01mm) with burr-free edges.
Trūkumi: Zemas jaudas ierobežojumi, kas samazina biezumu (<1mm typically); high equipment cost and complex maintenance.
Pieteikumi: Elektronikas komponentu apstrāde, pusvadītāju iepakojums, precīzas instrumenti, medicīniskās ierīces, mikro-nano struktūras izgatavošana utt.
4. Zaļās lāzera griešanas mašīnas (532nm lāzers)
Lāzera tips: Cietvielu lāzers (viļņa garums 532nm, caur ND: YAG frekvences dubultošana)
Raksturojums:
Materiāla savietojamība: Tiltu infrasarkanie (šķiedra\/CO₂) un UV lāzeri, kas piemēroti caurspīdīgiem vai ļoti atstarojošiem materiāliem (plastmasa, plexiglass, pārklāti metāli, keramikas flīzes, litija akumulatora elektrodi).
Spēka diapazons: 10–200W, zemas jaudas precizitātes apstrādei.
Priekšrocības: Mazāka siltuma skarta zona nekā CO₂\/Fiber lāzeri; Labāka materiāla absorbcija nekā UV dažos lietojumos, līdzsvarojot precizitāti un efektivitāti.
Trūkumi: Ierobežota jauda (<2mm cutting thickness typically); higher cost than fiber lasers.
Pieteikumi: Litija akumulatoru ražošana, elektroniskā komponentu griešana, precīza plastmasas apstrāde, saules bateriju sagriešana utt.
5. Īpaši ātrs lāzera griešanas mašīnas (femtosekundes\/pikosekundes lāzers)
Lāzera tips: Ultra-Short impulsa lāzeri (impulsa platums: femtosekundze 10⁻¹⁵s\/pikosekundes 10⁻¹²S)
Raksturojums:
Materiāla savietojamība: Piemērots gandrīz visiem materiāliem, īpaši grūti apstrādājamiem (dimants, silīcija karbīds, stikla vafeles, pusvadītāju mikroshēmas).
Spēka diapazons: Parasti 1–50 W, koncentrējoties uz ultra-precizitātes mikroapstrādi.
Priekšrocības: Īpaši īsi impulsi rada maksimālo enerģiju "MultiPhoton absorbcijai", kas nodrošina griešanu ar termisko bojājumu ar mikronu līmeņa precizitāti un īpaši gludu virsmām.
Trūkumi: Ārkārtīgi augstas izmaksas (miljoniem dolāru), lēns apstrādes ātrums; ierobežots ar pētniecību vai augstas klases rūpniecisku izmantošanu.
Pieteikumi: Pusvadītāju vafeļu griešana, MEMS ierīces apstrāde, optiskā objektīva mikro strukturēšana, biomedicīnas precizitātes sastāvdaļas utt.
II. Klasifikācija pēc struktūras un funkcijas (papildu)
Benchtop lāzera griezēji: Kompakts, mazjaudas (<100W), ideal for labs, maker spaces, or small-scale processing (e.g., acrylic models, leather engraving).
Portāla lāzera griezēji: Liela mēroga, lieljaudas mašīnas lielas formāta metāla\/nemetāla lapu griešanai, kas ir galvenās rūpniecības apstākļos.
Konsoles lāzera griezēji: Kompaktā struktūra vidēja formāta apstrādei, elastības un stabilitātes līdzsvarošana.
3D lāzera griezēji: Aprīkots ar 5- ass 联动 Sistēmām, kas spēj sagriezt izliektus vai trīsdimensiju darbus (piemēram, automobiļu paneļu veidnes, kosmiskās kosmosa kompleksu komponenti).
Kopsavilkums: kā izvēlēties?
Metāla griešana (īpaši vidēji līdz biezas plāksnes): Prioritāri uzskatiet šķiedru lāzera griezējus.
Nemetāla\/plāna metāla precizitātes apstrāde: Izvēlieties CO₂ lāzera griezējus (rentabli) vai UV\/zaļo lāzera griezējus (vajadzības ar augstu precizitāti).
Ultra-precizitātes mikroapstrāde\/trausli materiāli: Izvēlieties īpaši ātru (femtosekundes\/pikosekundes) lāzera griezējus.
Lielas formāta rūpniecības ražošana: Atlasiet portāla stila šķiedra\/CO₂ lāzera griezēji.